塑料種類在注塑加工成型的過程中，因?yàn)榇嬖诮Y(jié)晶化形起的體積改變，精密模具零件的時(shí)分壓力高，熔融料的粘度差小，層間的剪切應(yīng)力小，脫模后的彈性回跳大，故注塑加工縮短也可適量的減小，注塑加工時(shí)料溫高、縮短大，但它的方向性小。

    精密模具零件壓力注塑加工時(shí)壓力增大則熔融料受剪切的效果大，流動(dòng)性也會(huì)增大的，特別是PE、POM較為靈敏，所以成型時(shí)應(yīng)該調(diào)理注塑加工時(shí)的壓力來操控流動(dòng)性。成型時(shí)則也可操控料溫，模溫及注塑加工時(shí)壓力、注塑速度等因從來適當(dāng)?shù)卣{(diào)理填充狀況以滿意成型需求。

  精密模具零件的檢修方法:

    (1)模具松動(dòng)：沖或模的移動(dòng)量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。

    (2)沖模傾斜：沖或模的直à度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。

    (3)模板變形：模板硬度或厚度不ì，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。

    (4)模座變形：模座厚度不ì或受力不平均，導(dǎo)柱、導(dǎo)套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

    (5)沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會(huì)松動(dòng)，沖床精度不ì，架模不正。

    (6)沖剪偏斜：沖頭強(qiáng)度不ì，大小沖頭太近，側(cè)向力未平衡，沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長(zhǎng)提早支撐引導(dǎo)，注意送料長(zhǎng)度。