五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序，沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，有合金鋼板、碳鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

　　合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件，沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法，五金沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的精密沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。

　　用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。

　　五金沖壓件尺寸不良的原因：

　　1、模具設(shè)計(jì)或加工組裝不良導(dǎo)致尺寸不良，這樣的情況一般會(huì)出現(xiàn)在第一次生產(chǎn)的時(shí)候。

　　2、架模時(shí)模具高度調(diào)整位置不符，五金沖壓時(shí)模具不能到位，導(dǎo)致尺寸不符，或因調(diào)節(jié)器模后未鎖緊模頭，五金沖壓時(shí)模高跑掉。

　　3、定位時(shí)未放置到準(zhǔn)確的位置，打重片使模具間隙增大也會(huì)導(dǎo)致尺寸不良。

　　4、模具定位松動(dòng)，五金沖壓件定位時(shí)偏位，五金沖壓時(shí)才導(dǎo)致尺寸不良。