東莞市六田精密電子有限公司精密模具開發(fā)主要分為三個階段：精密模具的設(shè)計；模具的加工；模具的組立、試模與 修善。三者缺一不可，模具的設(shè)計：上模板、脫料板、下模板的入塊孔、固定銷孔JG研磨，滑動配合，非滑動配合，它們之間合理的精密配合。

模具的加工：主體結(jié)構(gòu)導(dǎo)向件為滾珠套配合精密導(dǎo)柱，沖小孔結(jié)構(gòu)采用與上模分離的局部結(jié)構(gòu)，用等高套鎖在下模板上，彌補沖壓設(shè)備的精度誤差；局部結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向件為精密石墨自潤滑形內(nèi)導(dǎo)柱，脫料板和下模板的內(nèi)導(dǎo)套灌膠，彌補導(dǎo)向部件的加工誤差，提高導(dǎo)向精度，以保證模板在沖壓過程中位置精度；盡可能小的沖壓行程，可以讓沖孔沖頭的長度做到盡可能的短，適當(dāng)?shù)臎_頭補強可以改善沖頭的強度。

模具的組立、試模與修善仔細了解臻品電子精密模具圖面，熟悉產(chǎn)品信息，分析模具結(jié)構(gòu)，理解設(shè)計意圖；查收零件、倒角、拋光、刻字做記號一絲不茍；模板去毛刺，涂油防銹按部就班，裝外導(dǎo)柱、導(dǎo)套要用專用定位工具，以保證其垂直度；模板實測厚度，四點測量相差0.005 mm以內(nèi)為合格；沖子、入塊單配，合配要順暢；修磨有度，判斷標(biāo)準明確。

一套高精度的精密模主要有精密的設(shè)計，精密的加工，也要有精密的裝配，也要有合理的善，方可保證精密模具的高品質(zhì)、高要求。