1. 怎么做到進刀處無線痕？

（1）外形用弧進弧出；

（2）內(nèi)孔：能夠從尖角處進刀，本來關(guān)閉的孔能夠改成開放式的；還有就是每刀進刀線設(shè)在不同的方位(盡量不要設(shè)過切)。

2. 怎么做讓角(清角)，有哪些辦法?

（1）圖形清角；

（2）補償量清角。圖形清角就是事先在圖形上做處理，畫出清角；補償清角就是在凹的尖角處倒一個很小的Ｒ角，大概在0。09左右（0.25線），這樣線割時，由于R角太小，就會形成過切，也就能夠到達清角的目的。

3. 怎樣避免變形?

（1）避免變形首要資料要沒有內(nèi)應(yīng)力，特別是淬火的資料內(nèi)應(yīng)力較大，所以須進行回火，去應(yīng)力。

（2）線割加工工藝上避免。

1）挑選適宜的起割方位和支撐方位。假如選在不妥的當?shù)?，開粗完后，資料的支撐部分會變得軟弱，成果變形；假如選在支撐部分在開粗完后較為健壯的當?shù)?，就對了?/p>

2）多做幾處支撐。特別是在割沖頭，鑲件等外形時，假如遇到大的或許長的工件，應(yīng)該做幾處支撐，而不是一處，這樣能夠有效地避免變形。

3）割外形時，假如拉線進刀變變形，打穿絲孔線割會有很大的改進。

4. 高厚度資料怎樣做到加工出來的孔或外形上中下尺寸一致?

（1）進步走絲速度，線張力稍加大一點

（2）修刀時在修第一刀（成型刀）時，多修幾回，也就是重復(fù)修第一刀（由于這一刀主要是修成型的，后邊的是修光潔度的）

（3）假如是中凸或中凹的，大部分機床能夠在電參數(shù)里調(diào)理（一般是調(diào)理伺服電壓SV）

（4）假如割出來呈錐形(一頭大一頭小或相反)，能夠用錐補進行補正，也就是在程序里加割錐度(一般0.002)。

5.慢走絲加工無屑加工怎么做，有哪些辦法？

（1）有的線割軟件有此功用，它直接在孔內(nèi)繞線圈。

（2）在編程時，多割幾刀，用補正去操控，這種辦法較為靈活，由于假如發(fā)現(xiàn)切開速度太慢或許不抱負時，能夠隨時更改補正量來進行改正。

6. 無線頭加工有哪些辦法？小沖頭該怎么辦？

（1）割外形時，修刀結(jié)束后，四周塞住銅片，再滴好膠水，留意千萬不能滴得太多，假如太多會形成短路，最終把支撐部分進行切修，此辦法關(guān)于過小或大一點的工件，一般不主張使用，過小的滴膠水會短路，過大的工件，會由于本身分量，在切斷后會有墜落現(xiàn)象。

（2）也就是二次裝夾，關(guān)于較大的，或許批量的，重新裝夾切修支撐部分。關(guān)于批量小工件能夠割治具孔這樣會有效地提高功率。

7. 割精細端子模時,為了確保精度和方位度,應(yīng)該怎么做?

割精細模具時，特別是模板，須先進行全體開粗，也就是先把一切的孔割完不修。再進行平面精磨，由于開粗時，模板外表會有細微變形，最終悉數(shù)再精修。

8. 公母模共用、脫料板共用，怎么算視點？編程時應(yīng)留意些什么?

公母模共用：（一刀割補償量X2-單邊空隙）/（板厚-公模刀口-母模刀口）的反正弦，要留意的是一般情況下是割倒錐的。

表里脫共用：有兩種方式

1）臺階梯式(大都選用這種)

2）視點操控，這個和公母模共用差不多，僅僅沒有直身。

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